Chúng tôi triển khai lĩnh vực sản xuất linh kiện điện tử và gia công linh kiện máy móc (gia công kim loại).
Xin vui lòng xem các trang giới thiệu để biết thêm chi tiết.
Chúng tôi thực hiện đào tạo kỹ thuật gia công, quản lý chất lượng theo phương thức của FINECS (Nhật Bản).
Chuyên viên kiểm tra sau khi vào công ty sẽ được đào tạo chuyên môn.
Chúng tôi cũng có chế độ cho nhân viên có kinh nghiệm thực tập tại FINECS (Nhật Bản), sau khi kết thúc 3 năm thực tập và về nước sẽ làm việc tại FINECS Việt Nam để phát huy kinh nghiệm và kĩ thuật đã học, góp phần vào việc nâng cao chất lượng sản phẩm.
Vâng, có thể. Công ty chúng tôi tại Việt Nam đáp ứng với Quý khách hàng là các quốc gia và vùng lãnh thổ trên thế giới đặc biệt là Việt Nam, Nhật Bản, ASEAN, Ấn Độ, Châu Âu, Châu Mỹ, …
Chúng tôi họp trực tuyến bằng ứng dụng TEAMS của Microsoft. Chúng tôi cũng có thể họp bằng ZOOM hoặc Google Meet, nếu Quý khách hàng có yêu cầu.
Chúng tôi đáp ứng được bằng tiếng Anh, tiếng Nhật và tiếng Việt.
●Chúng tôi sản xuất hàng loạt các linh kiện đầu nối cảm biến gia công dập dùng cho ô tô (linh kiện trong xe).
●Chúng tôi sở hữu lò xử lý nhiệt chân không, thiết bị đo lường tự động, máy rửa sạch tự động và đang nỗ lực triển khai tự động hóa, hạn chế sử dụng nhân lực để tránh sự không đồng đều về chất lượng.
●Chúng tôi còn có thể sản xuất sản phẩm lắp ráp từ linh kiện cơ khí điện tử như thiết bị đấu nối, cảm biến, … bằng máy tự động.
●Chúng tôi có máy đột dập 60 tấn và đang sản xuất linh kiện đột dập cho cảm biến trong xe.
●Chúng tôi có thể lắp đặt thêm thiết bị nếu cần.
Có. Chúng tôi đáp ứng được việc sản xuất linh kiện điện tử bằng máy tự động. Đối với việc lắp ráp (assembly) linh kiện cơ khí điện tử như đầu nối, cảm biến, công tắc, … chúng tôi sẽ xem xét sau khi thảo luận với Quý khách hàng. Về việc tiến hành sản xuất hàng loạt, chúng tôi thực hiện với sự hỗ trợ của FINECS (Nhật Bản). Xin vui lòng liên hệ để biết thêm chi tiết.
Chế độ bảo trì khuôn gia công linh kiện đột dập được thực hiện như thế nào?
Chúng tôi quản lý tình trạng bị mài mòn của khuôn theo số lượng sản xuất đột dập (số lần dập) và tiến hành bảo trì đề phòng sự cố.
Ngoài ra, chúng tôi có thể chế tạo mới và đánh bóng linh kiện khuôn tại bộ phận gia công linh kiện máy móc trong nội bộ công ty.
Vì có thể gia công linh kiện khuôn trong nội bộ nhà máy, chúng tôi đã hệ thống để đáp ứng nhanh việc điều chỉnh nhỏ, sửa chữa và thay thế linh kiện khuôn.
Với hệ thống này, hiện tại chúng tôi có thể sản xuất hàng loạt các linh kiện điện tử trong xe một cách ổn định.
Chúng tôi chuẩn bị lượng hàng tồn kho trên cơ sở hợp đồng với Quý khách hàng.
Sau khi Quý khách đặt hàng, hàng sẽ được giao trong vòng
● 1 – 2 tuầnnếu vận chuyển bằng đường hàng không,
● 2 – 3 tuần bằng đường biển đến các nước ASEAN, Trung Quốc, Nhật Bản.
Đối với các sản phẩm báo giá mới, xin vui lòng thảo luận với chúng tôi về các điều kiện.
Chúng tôi đẩy mạnh “trực quan hóa” tại hiện trường sản xuất theo Bảng 5 hạng mục quản lý lớn theo phương thức Toyota, về 5 hạng mục là an toàn, chất lượng, giá đầu vào, sản xuất và nhân lực. Chúng tôi tiến hành hoạt động cải tiến <KAIZEN> hàng ngày với trung tâm là các trưởng nhóm. Theo đó, chúng tôi nỗ lực để nâng cao chất lượng đào tạo nhân lực, năng lực kỹ thuật và năng lực bảo trì.
Trong hoạt động sản xuất linh kiện điện tử, chúng tôi lắp đặt các thiết bị sản xuất tại Nhật Bản như thiết bị đo lường tự động (Hãng Keyence, IM7025), máy rửa sạch tự động, thực hiện sản xuất với chất lượng ổn định và tự động hóa, nỗ lực hàng ngày để cải thiện niềm tin của khách hàng.
Gia công tiện (gia công cơ khí) : Tối đa 900mm x 800mm
Gia công mài (mài phẳng) : Tối đa 800mm x 400mm
Gia công phóng điện định hình : 900mm x 650mm
Gia công phóng điện cắt dây : 600mm x 400
Chúng tôi có đáp ứng. Chúng tôi nhận đơn hàng từ 1 chi tiết. Việc gia công tổng hợp vài chi tiết trở lên, hoặc gia công các sản phẩm có đơn hàng lặp lại sẽ làm tăng năng suất hơn.
Do đó, chúng tôi có thể cung cấp với giá thành hợp lý hơn. Loại hình gia công đó cũng là thế mạnh của chúng tôi. Xin vui lòng thảo luận trước với chúng tôi về báo giá.
Dung sai gia công theo phương pháp gia công như sau:
Gia công cắt gọt : ±0.03mm
Gia công mài : ±0.002mm
Gia công phóng điện cắt dây : ±0.003mm
Gia công phóng điện định hình : ±0.005mm
Vâng, chúng tôi có. (Tokyo Seimitsu: XYZAX FUSION NEX, Mitsutoyo: CRYSTA APEX S544).
Chúng tôi quản lý nhiệt độ để gia công với độ chính xác cao. Công ty chúng tôi đặc biệt có thế mạnh về gia công mài và gia công phóng điện. Ngoài ra, chúng tôi cũng có thế mạnh về gia công hợp kim cứng.
Ngoài ra, công ty có nhiều nhân viên có kinh nghiệm thực tập tại Nhật Bản hiện đang làm việc và góp phần gia công độ chính xác cao, nâng cao chất lượng.
Sứ mệnh của chúng tôi là cung cấp dịch vụ gia công chất lượng Nhật Bản từ Việt Nam.
Xin vui lòng thảo luận qua điện thoại, e-mail hoặc họp trực tuyến.
Chi tiết xin Quý khách hàng liên hệ ở mục “Liên hệ”
Chúng tôi có. Gia công vật liệu cứng là thế mạnh của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng vật liệu cứng an toàn của Nhật bản.
Về thời gian giao hàng xin vui lòng liên hệ trực tiếp để biết thêm thông tin.
Có, chúng tôi cung cấp sang toàn quốc Nhật bản, ví dụ như khu vưc Kanto, Chukyo.
Khách hàng của chúng tôi thuộc các ngành liên quan đến ô tô, thiết bị sản xuất công nghiệp.
Sản phẩm của chúng tôi cũng được sử dụng cho thiết bị nội bộ của Tập đoàn FINECS (Nhật)